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            橡膠接頭收縮的原因是什么?

            時間:04-08󰃯閱讀次數:783󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

            導讀:橡膠接頭廣泛應用于各種管道系統,是一種高彈性、高氣密性,耐候性和耐輻射性等特點,采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后,經過高壓、高溫模具硫化而成。

            橡膠接頭收縮的原因是什么?
            橡膠軟接頭球體的生產過程中,很大程度上影響了橡膠接頭的質量橡膠接頭收縮的原因是什么?讓我們來看看。
            1、注塑模具;多澆口模具應調整每個澆口的充模速度,并對稱打開澆口。冷卻水道應有效地設置在單球橡膠接頭模具的關鍵部位,以確保模具的冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。整個模具不應有毛刺和模具密封,可承受高壓、高速、低粘度熔體的充模。
            2、、注塑設備;進料不足,注塑機螺釘或柱塞磨損嚴重,熔體泄漏時注射保壓,降低充模壓力和材料量,導致熔體不足。噴嘴孔太大或太小。太小,很容易堵塞進料通道,太大會使射力小,難以充電。
            3、生產工藝;增加注射壓力,保持壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會產生飛邊,導致坍塌。應適當降低材料溫度,降低氣缸前段和噴嘴溫度,減少進入型腔的熔體體積變化,易于冷固;對于高粘度塑料,應提高氣缸溫度,使充模容易。在澆口區域發生收縮時,應延長保壓時間。提高注射速度可以更容易地填充和消除大部分收縮。薄壁零件應提高模具溫度,確保材料流動順暢;厚壁零件應降低模具溫度,以加速表皮的固化和固定。延長模具內零件的冷卻停留時間,保持均勻的生產周期,增加背壓,并在螺釘前段保留一定的緩沖墊,有利于減少收縮現象。低精度產品應盡快脫模,使其在空氣或熱水中緩慢冷卻,使收縮凹陷平緩,不影響使用。
            4、原材料問題:原材料太軟,容易凹陷。有效的方法是在單球橡膠接頭注塑過程中核劑,以加速結晶。
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